電子拉力機(jī)位移異常一般體現(xiàn)在以下3方面：位移傳感器，放大器單元，系統(tǒng)設(shè)定故障。因此維修過程主要分為3個(gè)步驟。
一：檢查位移傳感器
由于拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng)，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)故障，要先斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng)。判斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常，要斷開位移傳感器的反饋信號(hào)，使系統(tǒng)成為開環(huán)。這時(shí)，從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)的信號(hào)，然后測(cè)量傳感器的反饋值，重復(fù)幾次后，測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線，判定傳感器正常。
二：檢查放大器單元
排除了位移傳感器的故障后，現(xiàn)在要檢查放大器單元是否正常。首先要斷開放大器單元的輸出信號(hào)。拆除輸出接線，通過工作站給放大器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào)，并測(cè)量放大器單元的輸出情況，重復(fù)幾次后，測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì)，判定放大器單元正常。
三：檢查系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm,正常情況應(yīng)為±50mm，所以認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題，需要重新設(shè)定系統(tǒng)。重新設(shè)定作動(dòng)器的行程為±50mm之后，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng)，才能解決此故障。

電子拉力機(jī)位移不準(zhǔn)確該如何校正

一般情況下，新出廠的電子拉力試驗(yàn)機(jī)都會(huì)進(jìn)行校正計(jì)量，都會(huì)控制在誤差范圍內(nèi)，一般正常誤差是±1%，如果設(shè)備使用久了可以進(jìn)行下面校正方法，進(jìn)行校正。如果在使用過程中出現(xiàn)偏差，可以根據(jù)下面方法進(jìn)行校正。

第一步：用上升鍵讓電子拉力試驗(yàn)機(jī)上升一段距離，用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量顯示器顯示的位移與實(shí)際測(cè)量的相差多少，如果在誤差范圍內(nèi)就不要從新校正了。

第二步：如果上面測(cè)量數(shù)據(jù)與顯示數(shù)據(jù)確實(shí)偏差很大，可以用游標(biāo)卡尺進(jìn)行校正，先控制器位移清零，盡量在游標(biāo)卡尺刻度線上取個(gè)整數(shù)，好進(jìn)行測(cè)量，用上升鍵上升到一定位移量停止，讀取數(shù)據(jù)，按照說明書要求在控制器上輸入實(shí)際測(cè)量的位移就可以了。

第三部：當(dāng)?shù)诙叫Ｕ旰?，因?yàn)橛螛?biāo)卡尺能測(cè)量的位移量比較小，可以用大鋼板尺，再進(jìn)行一次滿位移測(cè)量，看一行程比較大的位移是否有偏差。通過上面方法校正后，還是偏差很大，有肯能是光電編碼器出現(xiàn)了問題，可以聯(lián)系廠家尋求幫助解決故障問題。